關于全自動開箱機的運用者來說，除了要熟知開箱機的常規操作外，還需求對全自動開箱機經常會遇到的故障做相應的理解，并分明處理辦法，以便在遇到問題時可以及時處理，不耽擱正常工作。

下面，博冠包裝的小編就為大家帶來四種全自動開箱機常見的故障現象及處理辦法，以供大家參考：

一、捆緊后不切帶

有很多狀況會形成此狀況，如：

1.松緊調整的太緊；

2.打滑片或者打滑皮帶有油，必需拆下擦掉油；

3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可；

二、卡帶處置

當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間銜接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在銜接軸心的缺口局部，所以必需將螺絲轉上些；取下銜接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。最后依據以上方式裝配恢復就能夠了，留意螺帽與L型曲板堅持0.3-0.5mm的間隙。

三、全自動開箱機不出帶

遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”能否在“0”處，然后再看穿帶過程能否正確；假如不行，看送帶滾輪左近能否卡住異物，這樣也會形成此種狀況。

四、粘合效果欠佳

1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必需很精確才能夠；

2.運用電壓不夠，有很多工廠的電壓，常常缺乏，假如再運用延長線或者電纜線，形成壓降，使原先調整的溫度變低，以至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量防止運用電纜線，假如一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線；

3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因而碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視狀況調整；

4.排煙的微風扇毛病，使得溫度太高。

其實，全自動開箱機的這些常見毛病，通常都是由于平常的簡單違規操作惹起的，所以日常我們工作人員一定要依照正確的操作流程來操作，就會防止很多故障出現，另外，在日常檢查時多加留意并做好相應的保養工作，也會減少機械故障的發作。