加熱問題

• 加熱不均：
  • 原因：加熱管老化或損壞，導致局部熱量不足；加熱管分布不均勻，使熱量在收縮機內部分布不均衡。
  • 處理方法：定期檢查加熱管，及時更換老化或損壞的部件；合理調整加熱管的布局，確保熱量均勻分布。
• 溫度失控：
  • 原因：溫度傳感器故障，無法準確測量和反饋溫度；變頻控制器出現問題，不能精確控制加熱管的功率 。
  • 處理方法：檢查溫度傳感器，如有損壞則進行更換；對變頻控制器進行檢修或更換故障部件。

輸送問題

• 輸送帶打滑：
  • 原因：輸送帶張力不足；輸送帶表面磨損，摩擦力減小；驅動滾筒表面沾有油污或灰塵。
  • 處理方法：調整輸送帶的張力，使其達到合適的緊度；更換磨損嚴重的輸送帶；清潔驅動滾筒表面的油污和灰塵。
• 輸送速度不穩定：
  • 原因：變頻電機故障；輸送帶傳動系統中的齒輪、鏈條等部件磨損或松動。
  • 處理方法：檢查變頻電機，修復或更換故障電機；對傳動系統的部件進行檢查和維護，緊固松動的部件，更換磨損嚴重的齒輪、鏈條等。

封切問題

• 封切位置不準確：
  • 原因：封切刀的位置調整不當；產品在輸送帶上的位置偏移；控制系統的參數設置錯誤18.
  • 處理方法：重新調整封切刀的位置，確保其與產品的封切位置相符；安裝導向裝置或定位機構，防止產品偏移；檢查和修正控制系統的參數設置。
• 封切不牢固：
  • 原因：封切刀的溫度不夠；封切時間過短；封切壓力不足16.
  • 處理方法：提高封切刀的溫度；延長封切時間；檢查封切刀的壓力調節裝置，增加封切壓力。

薄膜收縮問題

• 收縮過度：
  • 原因：加熱溫度過高；收縮時間過長；使用的收縮薄膜質量不佳，收縮率過大。
  • 處理方法：適當降低加熱溫度；縮短收縮時間；選擇質量合適、收縮率符合要求的收縮薄膜。
• 收縮不足：
  • 原因：加熱溫度過低；收縮時間過短；收縮薄膜的厚度不均勻，影響收縮效果。
  • 處理方法：提高加熱溫度；延長收縮時間；更換厚度均勻的收縮薄膜。

電氣系統問題

• 機器無法啟動：
  • 原因：電源故障，如缺相、電壓過低等；控制電路中的保險絲熔斷；啟動按鈕或開關損壞；PLC 等控制器故障246.
  • 處理方法：檢查電源，確保供電正常；更換熔斷的保險絲；修復或更換損壞的按鈕、開關；對 PLC 等控制器進行故障排查和修復。
• 運行中突然停機：
  • 原因：過載保護裝置動作，可能是機器負荷過大；電氣元件過熱，觸發了過熱保護；控制系統出現故障，發出錯誤的停機指令。
  • 處理方法：檢查機器是否存在過載情況，如輸送帶是否卡住、產品是否堆積等，并及時排除；檢查電氣元件的散熱情況，清理散熱器上的灰塵，確保良好的散熱；對控制系統進行檢查，查找并排除故障原因。